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当前位置:教育论文中心首页--硕士论文--酿造酱油回收油脂的理化性质分析及精炼
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酿造酱油回收油脂的理化性质分析及精炼
 
     论文目录
 
摘要第3-5页
abstract第5-6页
英文缩略词或符号及中文对照表第10-11页
1.前言第11-20页
    1.1 酿造酱油回收油脂现状第11页
    1.2 酿造酱油回收油脂利用现状第11-12页
    1.3 油脂精炼研究现状第12-16页
        1.3.1 豆油脱胶工艺研究现状第12-13页
            1.3.1.1 水化脱胶第12页
            1.3.1.2 酸法脱胶第12-13页
            1.3.1.3 酶法脱胶第13页
        1.3.2 油脱色工艺研究现状第13-14页
            1.3.2.1 活性白土活性炭脱色第13-14页
            1.3.2.3 膜分离脱色第14页
        1.3.3 大豆油脱酸工艺研究现状第14-16页
            1.3.3.1 化学碱炼法第14-15页
            1.3.3.2 物理蒸馏法脱酸第15页
            1.3.3.3 酯化脱酸法第15-16页
    1.4 脂肪酶第16-17页
        1.4.1 脂肪酶概况第16页
        1.4.2 脂肪酶结构及催化机制第16-17页
    1.5 研究目的和意义第17-18页
    1.6 研究内容第18-19页
    1.7 技术路线第19-20页
2.材料与方法第20-28页
    2.1 实验材料第20页
    2.2 实验试剂第20-21页
    2.3 主要仪器与设备第21页
    2.4 实验方法第21-28页
        2.4.1 酿造酱油回收油脂理化性质的测定第21-22页
            2.4.1.1 酿造酱油回收油脂酸值的测定第21页
            2.4.1.2 酿造酱油回收油脂过氧化值的测定第21页
            2.4.1.3 酿造酱油回收油脂相对密度第21页
            2.4.1.4 酿造酱油回收油脂水分及挥发物的测定第21-22页
            2.4.1.5 酿造酱油回收油脂不皂化物含量的测定第22页
            2.4.1.6 酿造酱油回收油脂皂化值的测定第22页
            2.4.1.7 酿造酱油回收油脂碘值的测定第22页
            2.4.1.8 酿造酱油回收油脂在280℃加热实验第22页
            2.4.1.9 酿造酱油回收油脂的磷脂含量测定第22页
        2.4.2 酿造酱油回收油脂的脂肪酸组成分析第22-23页
        2.4.3 酿造酱油回收油脂的脱水预处理第23页
        2.4.4 酿造酱油回收油脂的脱胶工艺研究第23-24页
            2.4.4.1 酿造酱油回收油脂脱胶工艺的单因素试验第23-24页
            2.4.4.2 酿造酱油回收油脂脱胶工艺的正交试验第24页
        2.4.5 酿造酱油回收油脂脱色工艺研究第24-26页
            2.4.5.1 酿造酱油回收油脂脱色工艺的单因素试验第24-26页
            2.4.5.2 酿造酱油回收油脂脱色工艺的正交试验第26页
        2.4.6 酿造酱油回收油脂脱酸工艺研究第26-28页
            2.4.6.1 酿造酱油回收油脂脱酸工艺的单因素试验第27-28页
            2.4.6.2 酿造酱油回收油脂脱酸工艺的正交试验第28页
3.结果与分析第28-52页
    3.1 酿造酱油回收油脂理化性质分析第28-29页
    3.2 酿造酱油回收油脂的脂肪酸分析第29-31页
    3.3 酿造酱油回收油脂脱水预处理结果分析第31页
    3.4 酿造酱油回收油脂脱胶处理单因素试验第31-36页
        3.4.1 柠檬酸添加量对脱胶效果的影响第31-32页
        3.4.2 水添加量对脱胶效果的影响第32-33页
        3.4.3 脱胶温度对脱胶效果的影响第33页
        3.4.4 反应时间对脱胶效果的影响第33-34页
        3.4.5 酿造酱油回收油脂脱胶工艺正交设计实验第34-36页
    3.5 酿造酱油回收油脂脱色工艺研究第36-45页
        3.5.1 酿造酱油回收油脂脱色单因素试验结果第37-45页
            3.5.1.1 活性炭与活性白土脱色效果的比较第37-38页
            3.5.1.2 脱色剂总用量对脱色效果的影响第38页
            3.5.1.3 活性炭和白土在混合剂中比例的确定第38-39页
            3.5.1.4 温度对脱色效果的影响第39-40页
            3.5.1.5 脱色时间对脱色效果的影响第40-41页
            3.5.1.6 脱色时搅拌速度对脱色效果的影响第41-42页
            3.5.1.7 酿造酱油回收油脂脱色正交试验设计及结果第42-45页
    3.6 酿造酱油回收油脂脱酸工艺第45-52页
        3.6.1 固定化酶再酯化脱酸第45页
        3.6.2 酿造酱油回收油脂脱酸单因素试验第45-49页
            3.6.2.1 酶法脱酸反应时间的确定第45-46页
            3.6.2.2 甘油添加量对酶法脱酸效果的影响第46页
            3.6.2.3 固定化酶的添加量对脱酸效果的影响第46-47页
            3.6.2.4 反应温度对酯化脱酸效果的影响第47-48页
            3.6.2.5 固定化脂肪酶Novozyme435操作稳定性试验第48-49页
        3.6.3 酶法脱酸正交试验设计及结果第49-52页
4.讨论与结论第52-57页
    4.1 讨论第52-54页
        4.1.1 酿造酱油回收油脂的理化性质和脂肪酸组成的分析第52-53页
        4.1.2 酿造酱油回收油脂脱胶工艺第53页
        4.1.3 酿造酱油回收油脂脱色工艺第53页
        4.1.4 酿造酱油回收油脂脱酸工艺第53-54页
    4.2 结论第54-55页
    4.3 本文创新之处第55页
    4.4 展望第55-57页
致谢第57-58页
参考文献第58-60页

 
 
论文编号BS4076731,这篇论文共60
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